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ZA石油化工流程泵

一、产品概述 ZA型石油化工流程泵为单级、氟塑料化工泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标
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产品详情

  一、产品概述  



ZA型石油化工流程泵为单级、氟塑料化工泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。


 

  二、产品特点   


  
ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作温度低于250℃时,悬架无需冷却,工作温度高于250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连。

 

  三、产品用途   



 

ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体;适合于输送中性的或有腐蚀性的液体,其中包括各种温度和浓度的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、有机化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。



  四、技术参数  


流量Q可达2600m3/h;

扬程H可达250m;

工作压力P可达2.5MPa;

工作温度T-80℃~+450℃;

口径φ25~400mm;

转速:1450-2900r/min。


 

   五、产品结构图  



ZA石油化工流程泵结构图.jpg


   六、选型参数表  



表格18.png


   七、订货说明  



订货须知:

一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。


   八、安装注意事项  



 


注意事项:1


应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。

注意事项:2

开车前用手盘动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。


注意事项:3

起动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

注意事项:4

冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。



注意事项:5

冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度<85℃。


注意事项:6

却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。

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