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JXF夹板式衬氟轴流泵

一、产品概述 JXF型夹板式轴流泵相比常规轴流泵,在耐腐、耐磨、耐高温、不泄漏、效率等方面得到了很大的提升! JXF型夹板式轴流泵,是一款由专家设计,并经过多年市场验证的成熟型产品,目前应用比较广泛的行业是钛白粉行业废酸浓缩处理,效果很好该泵具有效率高、汽蚀性能好的特点。在钛合金都无法长久耐用的工况下,生产的JXF型夹板式轴流泵,可以适用数年之久。 二、产品优点 1、很强的耐腐蚀性能
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产品详情

  一、产品概述  



JXF型夹板式轴流泵相比常规轴流泵,在耐腐、耐磨、耐高温、不泄漏、效率等方面得到了很大的提升! JXF型夹板式轴流泵,是一款由专家设计,并经过多年市场验证的成熟型产品,目前应用比较广泛的行业是钛白粉行业废酸浓缩处理,效果很好该泵具有效率高、汽蚀性能好的特点。在钛合金都无法长久耐用的工况下,生产的JXF型夹板式轴流泵,可以适用数年之久。


 

  二、产品优点 


 
1、很强的耐腐蚀性能  
该泵过流部分全部采用的优质PFA材料,对硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、强氧化剂等腐蚀性液体,适应性很强,特别是腐蚀性越强,尤能显示其优越性能。其耐腐蚀性能远远超过高镍合金、20号合金,更远超过高硅铸铁,在市场上享有耐腐蚀王美称。
 
2、优异的耐磨性能  
该泵采用特殊工艺烘熔、模压而成,其中钢衬复合泵泵体衬氟厚度10mm以上,夹板式泵泵体氟厚度25mm以上,并在氟内壁上进行特殊处理,抵抗硫酸亚铁磨蚀为国际上出了名的好用。
 
3、优良的耐高温性能  
由于该泵具有优良的热急变性、自润滑性和抗冲击性能。故叶轮等氟塑料关键部位不会因冲击而开裂,弥补了陶瓷泵、高硅铸铁泵易碎的缺陷,由于整机性能优异,运转平稳,在-30℃~150℃的恶劣环境下可放心长期使用。 (废酸浓缩处理至高温130℃,而氟材料熔点为360℃)
 
4、拆卸简便,便于维修  
由于叶轮、泵盖、轴套全部采用氟材料,泵的自重大为减轻,可轻松便捷地将转子部分从泵体取出,故拆、卸、装能轻易完成。避免了硅铁泵需小心翼翼修理,害怕破碎、放不开手脚等弊病。 


 

  三、结构特点   



1、本泵根据轴流泵所需参数特点,按优良的流动条件设计。

2、本泵采用后开门拉出式结构泵,拆卸维修方便,检修时可不拆卸联接管路,变可将泵的轴子取出。

3、轴封采用新型组合式密封,能适合用于输送含悬浮颗粒的强腐蚀性液体。

4、泵体流道不易堵塞,汽蚀余量大,轴及轴承设计可靠性高,以保证运行平稳,振动小,噪音低,寿命长。

5、泵的旋转方向,在轴承支架上用箭头标明。



  四、技术参数  


流量:3460-4400(m3/h);

扬程:2.8-4.2(m);

转速:400-490(r/min);

功率:75-132(KW);

叶轮吸入方式:单吸式;

驱动方式:电动。

 


   五、产品结构图  




111.jpg

   六、选型参数表  



型号叶轮代号流量扬程转速轴功率功率
M3/hmR/minkw(比重1.3)
JXF-250130039803.57.5
JXF-300139749806.111
24983.6980711
36782.99807.615
417832.498016.430
JXF35018204.198012.722
28004.598013.530
310903.998015.430
412603.398016.237
JXF45011290473018.737
21400473020.145
3165047302345
416404.27302445
JXF500117904.57303055
220554.473033.755
323424.873039.875
426804.373040.275
JXF550125204.573041.275
230104.173044.875
334404.573056.2110
437004.273055.7110
JXF600136204.173053.9110
239504.673067.8110
347004.473073.1132
449004.77308205160
JXF70013230448045.175
23450448050.190
342204.148062.8110
440504.648072.5132
JXF800148305.348095.5160
255304.948098.4160
370404.2480104.6160
472304.7480120.2185
JXF900154504.238073.1160
26100438087.4160
371004.2380106.9185
481003.8380111.77185



   七、订货说明  



订货须知:

一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。


   八、安装注意事项  



 


注意事项:1

安装前应检查基础尺寸、位置、表面状态,标高是否符合设计要求。


注意事项:2

地脚锣栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小时以上并重新检查泵的水平和垂直度。


注意事项:3

泵与电机必须安装在同一轴线上,其偏差不超过0.2mm。


注意事项:4


泵的连接管道应合理装设支架,不应使泵承受装置的重量。

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