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DT系列脱硫泵

一、产品概述 DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用,材质基本为高铬合金,A49,Cr30A等,该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结,轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等
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产品详情

  一、产品概述  



DT型脱硫泵主要为吸收塔循环泵使用,材质基本为高铬合金,A49,Cr30A等,该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。DT系列脱硫循环泵的泵壳为单层壳体结构。叶轮与轴采用螺纹连结,轴封采用机械密封。悬架部分采用稀油润滑形式。过流部件叶轮、蜗壳、后护板等均采用我厂自行研制的抗磨耐腐高铬合金材料制造。


 

  二、产品优点 


 
1.强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之前,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2.强大的耐冲击性:高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之前,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3.优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4.无噪音:高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中至高值,消音性好,从而在输送过程中很大程度的减小了液体流动产生的噪音。。
 

  三、应用范围   



 

该系列脱硫泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨腐蚀性强的浆体,如厂处理精矿尾矿,电厂除灰渣,选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。其所能处理的至大重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%,浆液中氯离子含量至高可达60000ppm,浆液的PH值允许在4—13之间, 浆液温度≤65°C,浆液重量浓度Cw至高可达60%。



  四、技术参数  




流量Q:2.1-42m3/h;

扬程H:2.4-57.5(m);

功率:0.55-1400kw ;

进口尺寸: 40 ~ +150 mm

电压:380 V;


 

   五、产品结构图  




   六、选型参数表  


 

表格5.png
 

   七、订货说明  



订货须知:

一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时,应说明应用现场条件,环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。
四、泵经过长期运行后性能有显著下降时应拆机检查,并更换易损件(轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等)。机组大修期一般为一年。
五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。
六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。


   八、安装注意事项  



 


注意事项:1

应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。


注意事项:2


开车前用手盘动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。



注意事项:3

起动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。


注意事项:4


冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。

 

注意事项:5

冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度<85℃。

注意事项:6


却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。

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